随着社会的发展，雕塑艺术在不断进步。从初自然材料的泥塑、木质雕塑、石质雕塑，到以后的人工材料的青铜雕塑、陶瓷雕塑和其它金属及合金雕塑。其中材料技 术的发展，为雕塑艺术的尽情发挥提供了基础。玻璃钢材料问世后，由于其具有成型方便、可设计性强、轻质高强以及造价相对低廉等诸多优点，很快被应用到雕塑艺本中来。应用玻璃钢技术，可以快速、逼真地将泥塑出的作品翻制并长期保存下来。因此，玻璃钢雕塑较多成为广场、商业网点、生活小区及游乐场所的标志物。

玻璃钢雕塑有一定的市场需求，但做好玻璃钢雕塑并不容易。玻璃钢雕塑中也有一些令人遗憾的作品，在一定程度上影响了玻璃钢雕塑的声誉。要高质量地完成玻璃钢雕塑作品，必须将雕塑制作的各个环节有机结合起来。玻璃钢雕塑分为圆雕和浮雕。圆形雕塑的制作是困难的。如果掌握了圆雕的制作方法，自然可以制作浮雕。

玻璃钢雕塑的设计与制作工艺

1.设计和成型

优的雕塑作品需要良好的设计基础，玻璃钢雕塑的设计应考虑其材料和技术的特点。玻璃钢技术容易形成优美的流线型产品，能突出现代性和时代感。设计上可以选弧形和流线型。此外，由于玻璃钢具有重量轻、强度高的优点，可以使作品具有较强的运动性和较小的支撑面积。有时玻璃钢雕塑需要涂上凝胶涂层表层。因为胶衣是自流平的，固化时胶衣层在表面张力的作用下有一定的展平效果，所以这种情况下不适合表现精细的纹理。这些都要在设计中考虑。

玻璃钢雕塑的原模可以用泥浆成型，一般成型都是专业人士来做。雕塑工作完成后，经过自然干燥，达到一定强度，就可以制作玻璃钢雕塑模具。

2.玻璃钢生产

玻璃钢雕塑采用手糊成型。在制作之前，根据雕塑的造型特点，可以将模具分解成几个单元，从方便成型脱模的角度进行翻转。据此形成单位产品，再组合成一个整体。对整个产品进行处理和上漆，完成一个玻璃钢雕塑。

3.模具制造

模具制造是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具制造中经常使用石膏材料，但石膏材料强度低，放置时间长容易变形。介绍了一种较好的玻璃钢雕塑模具的制作方法，即用硅橡胶和玻璃钢材料制作模具的方法。

硅橡胶材料在使用前处于流体状态，具有良好的流动性和填充性。制备后，交联反应形成的橡胶弹性体弹性变形大，母模中水对其交联反射没有影响。交联后的硅橡胶密封性能好，不与原模具和玻璃钢粘接。将其用作玻璃钢雕塑模具的表层材料，不仅可以高质量地再现作品的形状，而且可以保证顺利脱模。然而，硅橡胶交联体容易变形，所以当它用作模具时需要支撑载体。玻璃纤维增强塑料可用作模具的载体材料。

模具的具体制作方法是：将准备好的硅橡胶在原模具上涂几次，硅橡胶层应在后面1毫米以上。硅橡胶经交联，处理后，在硅橡胶上形成厚度约为3毫米的玻璃纤维增强塑料层。玻璃钢固化后，沿分割好的单元块切割整个模具，注意同时切割玻璃钢层和硅橡胶层。单元块之间应制作连接筋，并在连接筋处设置定位槽，以保证单元块模具通过连接筋组合成一体。上述工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后去除硅橡胶层，将去除的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模具中。

母模除尘硅橡胶制备硅橡胶层制作玻璃钢层制作分模连接筋制作模具脱模组装

4.成型和制造

玻璃钢雕塑采用手糊成型法，成型线应在生产前设计好

雕塑轮廓一般比较复杂，工艺层要特殊处理。在难以铺设玻璃纤维毡的地方，应先填充含短纤维的树脂，再铺设玻璃纤维短切毡和方格布。雕塑面树脂腻子中玻璃纤维的长度应为10毫米，雕塑面树脂腻子、聚酯树脂、玻璃纤维CaCO3、填充颜料、钴甲基乙基酮萘过氧化物的配比材料为1002010022-40.5-4。玻璃钢雕塑成型的一个重要问题是结构加固。金属型材一般用作增强材料，焊接形成雕塑(小刘树脂在线转载)塑料内骨架。在成型过程中，金属骨架逐渐被埋在雕塑中。这样可以提高玻璃钢雕塑的刚度和强度，延长其使用寿命。玻璃钢雕塑的装配模具可以通过金属骨架安装，可以填充表面腻子，可以铺设短切毡，可以铺设方格布，可以掩埋骨架，产品可以脱模。

5.后置处理

玻璃钢雕塑的后处理一方面是修复脱模产品的局部缺陷，更重要的是做出表面效果。

玻璃钢材质的雕塑，色彩鲜艳，线条流畅，造型美观，安装方便。可以做成仿金、仿铜、仿石等各种表面效果。从而表现出鲜明的现代性和时代感。它在制作支撑面小、运动性强的雕塑方面具有其他材料无法比拟的优势。一个优的玻璃钢雕塑应该从设计、翻模、成型、后期加工开始，通过保证各个环节的质量来实现。